Piese de motor din aluminiu pentru matriță de înaltă calitate. Fabricarea de matrițe de turnare sub presiune

Turnarea sub presiune este un proces de fabricație utilizat pentru a produce piese metalice în volume mari, cu precizie și acuratețe ridicate.Acest proces implică forțarea metalului topit sub presiune înaltă într-o cavitate a matriței, care este făcută din două matrițe de oțel călit.Metalul topit este injectat în cavitate la viteze mari și apoi răcit rapid, permițând metalului să se solidifice și să ia forma matriței.Odată ce metalul s-a solidificat, matrița este deschisă, iar partea metalică nou formată este îndepărtată din matriță.Procesul de turnare sub presiune este utilizat în mod obișnuit în producția de piese pentru automobile, electrocasnice și diverse alte bunuri de larg consum.Avantajele turnării sub presiune includ rate de producție ridicate, capacitatea de a produce piese complexe cu precizie și acuratețe ridicate și capacitatea de a produce piese cu o calitate constantă și precizie dimensională.Cu toate acestea, turnarea sub presiune poate fi costisitoare din cauza investiției inițiale necesare pentru crearea matrițelor, a mașinilor și echipamentelor necesare și a consumului mare de energie în timpul procesului.Cu toate acestea, turnarea sub presiune rămâne un proces de producție utilizat pe scară largă și favorizat în multe industrii datorită capacității sale de a produce piese de înaltă calitate în volume mari, cu precizie și consistență ridicate.